目录
< 所有主题
Print

三维挑角

采用锥刀,使加工对象产生挑角效果,并随着刀具深入材料而产生光滑效果,保证了加工对象的清晰度和立体感。可用于刻章、迷你字、效果字制作等。


菜单【加工路径 > 三维挑角】               加工路径工具栏 




实现方法:

1. 选中图形。

2. 选择菜单【加工路径 > 三维挑角】。

3.  设置加工参数。

4.  单击“确定”按钮,生成加工路径。


参数含义:

1)挑角方式:上表面挑角和下表面挑角,区别在于挑角位置和加工区域不同,设置同样的参数,如图:上表面挑角区域为图形大小,下表面洗底区域为图形大小。

          上表面挑角                                          下表面挑角

2)加工区域:区域内和区域外。对于下表面挑角,只有区域内加工

3)加工总深度:刀具深入加工材料的最大深度值。

4)侧边余量:在加工路径的外围留出的部分区域,可通过余量的控制实现精确加工(红色虚线为辅助说明线)。

5)最小挑角距离:设置最小挑角距离,以减少挑角次数。

6)勾边方向;选择正确的加工方向可使切割面光滑。密度大的适合用顺时针加工,如:亚克力板(有机玻璃板)、铜制品等;密度小的适合用逆时针来加工,如PVC板、双色板等。

         顺时针                                              逆时针

7)转角过渡:圆角和尖角。

上表面加工,勾边遇到转角时,采用圆角过渡,则加工效果圆润光滑;采用尖角过渡,则加工效果棱角分明。

8)铣底:可以解决挑角后留下的孤岛。

重叠率:每刀的刀具底刃宽度覆盖上次刀具路径的百分比。

重叠率高使加工面光滑,重叠率底使加工面粗糙。但重叠率过大时,会影响加工效率!

落刀设置

采用折线或者螺旋下刀方式,可减缓刀具落下时产生的冲力,能很好的保护刀具,延长刀具的使用寿命。

                    

                  折线下刀                                                                                        螺旋下刀

加工方式:

行切:可调整行切角度。

环切:可选择由内向外或由外向内。

           行切                                     环切