(4)文本功能    文字录入、文字编辑、文字排版、字符集等

    字体 软件自带多种中英文字体和单线字体，支持系统字体、任意扩充。
    文字编辑 包括字大小、字间距、行间距、横排和竖排、对齐方式等。
    文字排版 沿线排、框内排、正排和反排、生成序列文本等。
    文字属性 随意缩放文字大小，文字属性不变，文本可转为图形属性
    文字套料 整体或者打散进行自动套料、手动套料均可，没有任何限制。

(5)套料功能
    分自动套料和交互套料，均可自动生成余料切割线、余料图形，均有套料干涉报警、防止误割。
   自动套料
   设置割缝宽度、切割余量补偿、优化次数等参数，多种板材套料的方式，包括套料起始点、（四个角点均可）、套料方向---水平或者竖直套料。 精确的套料计算，包括孔内套料等，提高工作效率和板材利用率。

   交互套料
   结合人脑的能动性与电脑的智能性，通过设定割缝宽度、切割余量补偿、设定移动步距等参数，在自动套料后，手动移动样件，通过干涉报警防止过切，以及自由碰靠、批量碰靠技术，满足零件与零件、零件与板材任意方向排版碰靠，提高了套料排版效率。

   异形件套料、文本套料
   支持异形板材的自动或者手动套料，如加工后的不规则余料图形再次利用进行套料。利用文本转图形功能，转化后的文本可以使用自动或者手动进行套料

(14)路径编程
   分为下一路径和自动路径两种生成方式。 下一路径通过自动引导选择，完成切割路径的生成。可以任意添加切割引线，简单高效。优点是人工控制切割方向和顺序，便于针对不同的零件设置不同的切割工艺，是自动路径的必要补充。自动路径是快速高效的路径编程方法，对预设切割工艺参数进行设定，界面直观、易懂。
   下一路径
   设定加工速度、偏置补偿（左、右、无）等工艺参数。支持数控系统的偏置补偿。支持路径选择的回退功能，可回退到任意一步重新选择路径走向，不必从第一步重新开始。
   通过箭头指向和虚线引导，来完成切割路径的生成，可选择的引导方向以虚线显示，直观，形象。利用下一路径的智能引导，可以更好的生成共边切割路径。
   自动路径
   设置切割方向、切割样式、补偿类型和补偿值、短距离空程优化连续切割与空走速度、切入切出类型和数值。设定补偿方式分为线上、线外、线内。

(17)路径输出
    多种加工工艺（切割、预穿孔、喷粉划线），切割速度、空走速度（速度指令根据客户实际需要选择是否输出）输出原点可选择特征点输出、可精确定位输出。
    切割-------正常切割加工方式输出
    预穿孔-----使用损耗大的割嘴预先进行所有零件的穿孔工作，再使用好的割嘴实际加工，节省割嘴。
    喷粉画线---勾勒出图形轮廓，进行实际切割加工前的正确性验证。

(18)设备后处理
    软件生成标准G代码和M指令，自己可以根据需要添加厂家设备类型，设置对应设备的开火、关火指令，真正做到后处理方式
灵活，不受限制。
    代码文件后缀可根据系统要求设置*.nc、*.txt 等任意格式。
    实际加工速度和空走速度可采用或者不采用软件生成的速度指令。